В процессе изготовления головных уборов значительное место занимает влажно-тепловая обработка, которая оказывает большое влияние на качество изделий. С помощью влажно-тепловой обработки головным уборам придается нужная форма, распрямляются смятые участки ткани и разутюживаются швы. Такая обработка применяется также в операциях соединения деталей термопластичным клеем.
В производстве швейных головных уборов применяют три вида влажно-тепловой обработки: отпаривание, глажение и прессование.
Режимы влажно-тепловой обработки.  Режимы влажно-тепловой обработки должны обеспечить соблюдение технологических требований, предъявляемых к отдельным операциям, сохранение физико-механических свойств материалов. Одновременное воздействие влаги, температуры и давления на полуфабрикат требует тщательного подбора параметров влажно-тепловой обработки и постоянного контроля за их соблюдением.
На утюжильных операциях применяют утюг массой 2,5 кг.
В зависимости от материала, используемого для изготовления головного убора, температура гладильной поверхности утюга может быть 140 - 200'С, пресса - 120 - 180'С. Время воздействия на рабочую поверхность утюга составляет 10 - 40 с, пресса - 5 - 45 с.
При прессовании необходимо учитывать, что чрезмерное давление может привести к образованию плохо удаляемых лас и трудноустранимых дефектов, деформирующих материал.
Повышение температуры нагрева гладильных поверхностей утюгов и прессов и чрезмерное увлажнение приводят к ухудшению физико-механических свойств материалов, к их усадке и оплавлению синтетических волокон, к исчезновению ворса и появлению пятен. Белые и светлых тонов ткани при высоких температурах желтеют. К тканям со специальными видами отделок относятся тисненые сатины, ситцы. При их влажно-тепловой обработке температура гладильной поверхности не должна превышать 140'С при длительности воздействия не более 30 с. Увлажнение производят только по участкам швов. Обильное увлажнение приводит к ухудшению эффекта тиснения ткани.
Влажно-тепловая обработка изделий из ворсовых материалов (бархата, вельвета) выполняется передвижением ткани по нагретой поверхности подошвы утюга.
Оборудование и приспособления для влажно-тепловой обработки. Влажно-тепловую обработку деталей изделий производят на прессах, машине РКО-1 (рис. 97) или утюгами со специальными колодками или без них.
Характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки приведена ниже.
| Пресс с электромеханическим приводом без парогенератора Сз-311 кл. фирмы «Паннония» (ВНР) |
Для утюжки деталей и их дублирования |
| Пресс с электромеханическим приводом, индивидуальным парогенератором и вакуумотсосом Сs-313 кл. с подушкой Сs-12-20 кл. фирмы «Паннония» (ВНР) |
То же |
| Пресс с пневматическим приводом, работающий от централизованных установок по производству пара и сжатого воздуха Сs-371 кл. с подушкой Сs-12-20 кл. фирмы «Паннония» (ВНР) |
» |
| Пресс с гидравлическим и пневматическим приводом, работающий от централизованных установок по производству пара и сжатого воздуха ППУ-1, ПГУ-1 кл. с подушкой УП-ЗГ кл. Горьковского завода легкого машиностроения |
» |
| Машина модели 51 фирмы «Микельаньоли» (Италия) |
Для влажно-тепловой обработки кепи |
| Утюжильный стол с индивидуальным парогенератором и утюгом УТП-1 массой 1,5 кг СУ-В Горьковского завода легкого машиностроения |
Для влажно-тепловой обработки головных уборов |
| Агрегат электроформ АЭФ-12 Московского завода трикотажного машиностроения |
Для правки шапок-ушанок |
| Агрегат электроформ с пневматическим их раздвижением АЭПШ Московского завода трикотажного машиностроения |
Для правки головных уборов |
| Машина для разутюживания кривых и коротких швов РКО-1 МЭМЗ Мосшвейпрома |
Для разутюживания швов |
| Электроформы ПОК-1 МЭМЗ Мосшвейпрома |
Для правки шлемиков |
| Раздвижная электроформа ПОК-1 МЭМЗ Мосшвейпрома |
Для правки спортивных шапок |
| Сушильный агрегат с автоматическим управлением конструкции Всесоюзного института легких сплавов (ВИЛС) |
Для просушки прокладок в женских головных уборах |
| Комбайн для влажно-тепловой обработки конструкции московского производственного объединения головных уборов «Зарница» |
Для правки пионерских пилоток |
| Машина для гофрирования подкладки |
Для гофрирования подкладки |
| Паровоздушная установка ПВУ-1 конструкции московского производственного объединения головных уборов «Зарница» |
Для окончательной влажно-тепловой обработки головных уборов |
Разутюживание и заутюживание швов, складок, вытачек выполняют после их предварительного увлажнения с помощью проутюжильника. Нельзя допускать искажений линий швов, рисунка ткани и заминов.
В качестве проутюжильника наиболее целесообразно использовать бязь, фланель, парусину и другие хлопчатобумажные ткани.
Окончательную влажно-тепловую обработку головных уборов производят: кепи - на машине модели 51 фирмы «Микельаньоли» (Италия), паровоздушной установке ПВУ-1 или деревянных формах; шлемики, капоры, панамы, жокейки - на полуавтомате ПОК-1 (рис. 98) или на деревянных формах; цельнокроеные панамы, пилотки - на прессе (рис. 99); капитанки, матроски, спортивные шапочки - на электроформе (рис. 100) или утюгом на деревянных формах с последующим просушиванием в сушильных камерах (рис. 101) или при комнатной температуре; фуражки - на электроформе.
|