Влажно-тепловая обработка изделия. Перед соединением жакета с подкладкой влажно-тепловую обработку выполняют за два приема. Сначала приутюживают краевые участки, начиная с борта левой полочки (со стороны подборта), затем низ изделия и борт правой полочки; заканчивают первый прием приутюживанием лацканов со стороны полочек (сначала левого, а затем правого). Вторым приемом приутюживают жакет с изнаночной стороны, начиная с правой полочки. Приутюживают верхнюю часть, закрепляя форму жакета в области груди, затем карман и низ полочки. Далее переходят на приутюживание спинки и левой полочки. Всю влажно-тепловую обработку с изнаночной стороны изделия производят с пропариванием, просушиванием и закреплением приданных форм. Влажно-тепловую обработку можно выполнять с помощью утюга или на прессе.

 Соединение подкладки с изделием. Детали подкладки жакета и пальто выкраивают аналогично. Соединение подкладки с изделием зависит от способа обработки воротника: при обработке воротника обтачным швом подкладку соединяют с изделием после соединения воротника с горловиной; при обработке воротника с подгибанием срезов по отлету и концам подкладку рекомендуют соединять с изделием до стачивания плечевых срезов. Первый способ указан в главе 1, п 16. При изготовлении жакетов чаще применяют второй способ соединения подкладки с изделием. Этот способ предусматривает различные методы прикрепления подкладки: ручной, комбинированный и машинный.

 При изготовлении изделий по индивидуальным заказам чаще применяют комбинированный способ (машинный и ручной). При этом способе в подкладке стачивают вытачки и боковые срезы швом шириной 1 см, швы заутюживают в сторону спинки, спинку по среднему шву не стачивают. Перед соединением подкладки с верхом изделия уточняют длину и ширину ее по верху изделия, предусматривая необходимые припуски на обработку, излишки подкладки подрезают.

 Соединение подкладки с жакетом комбинированным способом такое же, как в пальто (см. гл. 1, п 16). Особенностью является стачивание средних срезов спинки подкладки после соединения ее с изделием по бортам. Для стачивания средних срезов подкладки спинки обе полочки убирают внутрь, складывая две половинки спинки лицевыми сторонами, срезы уравнивают и стачивают швом шириной 1 см. В жакетах боковые швы подкладки разрешается не прикреплять.

 После вывертывания изделия на лицевую сторону подкладку наметывают, как описано выше (см. гл. 1, п 16).

 Для проверки и подрезки подкладки по низу изделие перевертывают лицевой стороной вверх низом к работающему и проверяют правильность соединения подкладки с верхом изделия. Излишки подкладки по низу подрезают, оставляя 1 - 1,5 см от края. Изделие перевертывают подкладкой вверх, подгибают нижний срез подкладки внутрь на расстояние 1 см от края, заметывают на расстоянии 1,5 - 2 см от сгиба прямыми стежками длиной 2 - 3 см. Припуск подкладки по низу отгибают и подшивают подшивочной строчкой петлеобразных стежков с частотой 3 стежка в 1 см.

 Наиболее прогрессивным методом является соединение подкладки по низу жакета машинным способом. Для этого нижние углы бортов должны быть обработаны, как описано выше (см. гл. 2, п 6).

 Перед соединением подкладки с изделием должны быть обработаны вытачки, средние и боковые швы. Подкладку притачивают к внутренним срезам подбортов по всей длине, как было описано выше. Для притачивания подкладки по низу изделие вывертывают лицевой стороной внутрь и уравнивают нижние срезы подкладки и изделия. Притачивание выполняют по подкладке швом шириной 1 см, начиная от внутреннего края правого борта и заканчивая внутренним краем левого. До вывертывания изделия на лицевую сторону нижние срезы на участке бортовой прокладки, боковых швов, рельефов, среднего шва спинки прикрепляют к припускам швов верха косыми стежками. Затем после вывертывания изделия на лицевую сторону закрепление швов подбортов и наметывание подкладки производят, как было описано выше (см. гл. 1, п 16).