Lorem ipsum
Class aptent taciti sociosqu ad litora

§1. Изготовление лекал деталей верха

 Процесс изготовления лекал является заключительной стадией разработки модели.

  По уточненным чертежам технического размножения из картона вырезается комплект лекал. Толщина картона с ровной поверхностью 0,9 - 1,62 мм; влажность картона не должна превышать 8 % при нормальной относительной влажности воздуха 60 - 65 %. Картон с повышенным содержанием влаги может дать усадку, и лекала, изготовленные из него, становятся негодными.

  В условиях производства по рабочим чертежам изготовляют два вида основных лекал: лекал-эталоны и рабочие лекала. По рабочим лекалам производят раскрой изделий, а лекала-эталоны полностью повторяют рабочие лекала и служат для их проверки. Лекала-эталоны хранят в экспериментальном цехе и проверяют по рабочему чертежу или табелю мер не реже одного раза в квартал. Для удлинения срока службы рабочих лекал их срезы окантовывают тонкой металлической полоской или пропитывают специальными растворами. На лекала можно наклеивать наждачную бумагу, которая не только удлиняет срок службы, но и увеличивает сцепление лекал с тканью, что повышает качество кроя. Чтобы не использовать изношенные лекала, по всем их контурам прокладывают тонкую цветную линию или проставляют контрольные штампы. По всем срезам лекал отмечают места контрольных знаков (надсечек) с помощью просечников. Ширина надсечек 0,2 - 0,3 см, длина 0,5 - 0,7 см.

  Маркировка лекал. На лекало каждой детали наносят следующие маркировочные данные: наименование изделия; наименование (номер) модели; типоразмеророст; наименование детали, ее назначение (верх, подкладка); шифр (при использовании унифицированных деталей); площадь детали, см²; количество деталей кроя; фамилию конструктора.

  На одной из деталей (обычно на полочке) составляют спецификацию всех лекал и деталей по назначению (верх, подкладка, приклад). Кроме того, йа лекала нижнего воротника, подборта и другие детали наносят линии допускаемых надставок (швов) в соответствии с требованиями отраслевого стандарта на данный вид одежды.

  На рабочих лекалах основных деталей одежды целесообразно указывать допускаемые отклонения по срезам. Для участков с повышенной точностью (срезы горловины, плечевые, проймы) допускаемые отклонения составляют +-0,1 см. Для основных срезов (боковые, нижние и т. д.) допускаемые отклонения составляют +-0,25 см, для неосновных (деталей прокладок) +-0,4 см.

  На лекала наносят линии номинальных направлений и допускаемых отклонений нитей основы или утка в соответствии с техническими условиями на раскрой этих деталей. В основных лекалах учитывают припуски на швы и подгибку.

  Производными деталями в одежде называются такие, которые разрабатываются на базе основных. К ним относятся детали из основных тканей: подборт, верхний воротник, клапаны, обтачки, подзоры карманов; детали подкладки: полочки, спинка, рукава, передние половинки брюк; детали прокладок: бортовая, в нижний воротник, низ рукавов, долевики карманов, плечевые накладки; детали мешковины карманов. Для раскроя производных деталей изготавливают лекала.

  Вспомогательными называют лекала, используемые в процессе изготовления изделия для нанесения линий стачивания, настрачивания, расположения карманов, линий обрезки и т. д.

  Чертежи лекал производных деталей разрабатывают на основе рабочих чертежей или лекал-эталонов основных деталей.

  Для централизованного раскроя прикладных материалов применяют специальные лекала. Особенность этих лекал состоит в том, что они построены не на основе чертежа конкретного изделия, а с учетом современных фасонов, силуэтов и форм одежды. Эти лекала разрабатывают на детали подкладки к пиджаку (куртке), брюкам, утепляющей прокладки к зимнему изделию. Их разрабатывают на четыре размерные группы: 44 - 46; 48 - 50; 52 - 54; 56 - 58.

  При изготовлении изделий по индивидуальным заказам применяют лекала базовых конструкций и лекала для раскроя полуфабрикатов. Лекала базовых конструкций разрабатывают на все ведущие модные силуэты изделий. Эти лекала изготовляют без припусков на швы и запасы, которые дают при раскрое непосредственно на ткани.

  Припуски на запас, предусмотренные при раскрое, дают возможность внесения соответствующих корректив, учитывающих особенности фигуры заказчика.

  Основные лекала верха для полуфабрикатов изготовляют с припусками на швы. В полуфабрикатах по некоторым срезам также дают припуски на запас для подгонки изделия по фигуре заказчика. Полуфабрикаты верхней одежды изготовляют определенных размеров, полнот и ростов на типовую фигуру с определенной степенью готовности: полностью обработаны борта, прорезные карманы, петли, фасонные линии, шлицы спинки, стачаны плечевые срезы, втачан нижний воротник в горловину, приметаны манжеты, сметаны боковые срезы, вметаны рукава, заметаны низ изделия и низ рукавов, приметана подкладка, в зимних изделиях прикреплена утепляющая прокладка.

Категория: Конструирование мужской верхней одежды | Добавлено: 09.07.2021
Просмотров: 194 | Рейтинг: 0.0/0

Всего комментариев: 0
avatar