В последние годы существенно изменились технология и организация производства по изготовлению головных уборов всех видов. Этому способствовали разработанная во ВНИИМПе новая технология изготовления головных уборов, основанная на применении новых утепляющих и прикладных материалов, внедрение новой техники, механизация производственных процессов, а также совершенствование моделирования и конструирования изделий.

 В качестве утепляющих материалов для головных уборов широко используются нетканые материалы. Технология изготовления утепляющих подкладок, разработанная сотрудниками ВНИИМПа совместно с московским производственным меховым объединением «Труд» и основанная на применении высокопроизводительных швейных 122 - 128 - 132-игольных машин фирмы «Мека» (Италия), позволяет выстегивать настилы утеплителя из трех слоев: подкладочного, утепляющего и прокладочного. Одновременно были разработаны приспособления к машинам и нормативы использования материалов.

 Внедрение указанной технологии в производство позволило упростить изготовление утепляющих подкладок и улучшить их качество. Уменьшилась масса головного убора и увеличилась его формоустойчивость. Заметно возросла производительность труда: одна машина заменяет 8 - 10 швей-мотористок.

 Производство головных уборов включает следующие технологические процессы: складские и вспомогательные работы по подготовке и производственной сортировке пушно-мехового полуфабриката; сортировка, наборка и назначение шкурок на изделия; раскрой пушно-мехового полуфабриката на скрои головных уборов; раскрой прикладных и вспомогательных материалов; изготовление головок и утепляющих подкладок; комплектование деталей головных уборов (меховых скроев, подкладок, головок и др.) и запуск их в производство; сборка головных уборов; сортировка, оценка, маркировка и упаковка головных уборов.

 Пушно-меховой и овчинно-шубный полуфабрикат, применяемый для изготовления меховых головных уборов, в пределах даже одного вида характеризуется большим разнообразием товарных свойств волосяного покрова и кожевой ткани. В связи с этим полуфабрикат перед запуском в скорняжное производство подвергается производственной сортировке, которая позволяет сгруппировать партии шкурок с однородными товарными свойствами в пределах полуфабриката каждого вида. Для этого в подготовительных цехах и на участках предприятия выполняются следующие технологические операции: приемка пушно-мехового и овчинно-шубного полуфабриката от сырейно-красильных предприятий в соответствии с государственными стандартами, учет их количества, контрольная проверка качества поступивших шкурок, обрезка лап и хвостов, разрезание шкурок по череву, измерение их площади, производственная сортировка шкурок, люстрирование и глажение волосяного покрова, комплектование в партии однородных шкурок, хранение их до запуска в наборку, наборка и складка.