НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА ТКАНИ

 Удельный вес стоимости ткани в себестоимости готового швейного изделия составляет 80 - 90%, следовательно, основным источником снижения себестоимости продукции является уменьшение потерь ткани в производстве.

 В швейной промышленности существуют следующие потери ткани: межлекальные выпады, потери по ширине ткани, нерациональные остатки (не пригодные для изготовления основной продукции) и потери (угары) по длине настила.

 При нормировании ткани главная задача заключается в том, чтобы установить прогрессивные технические нормы расхода ткани на все изготовляемые изделия с учетом минимальных потерь ткани в производстве, соблюдая установленные шкалы размеров и ростов и технические условия кроя.

Измерение площадей лекал

 Для рационального использования ткани большое значение имеет правильное измерение площадей плоских фигур. Общие потери ткани в производстве составляют 9 - 16%, при этом удельный вес межлекальных выпадов по отношению ко всем потерям доходит до 80%.

 Для правильного определения результатов рационального использования ткани необходимо иметь данные измерения площадей лекал. В швейной промышленности измерение площадей лекал не автоматизировано, так как измерения машинами, используемыми в других отраслях промышленности, например, для измерения меховых шкурок и кож, недостаточно точны (точность до 3%). Такие машины не приемлемы в швейном производстве, где важны десятые доли процента тканей.

 На швейных предприятиях используются различные способы измерения площадей лекал.

 Вписывание детали лекала в площадь прямоугольника «палетка». Самым простым приспособлением для определения площади плоской фигуры является так называемая «палетка» (рис. 148), представляющая собой прозрачную пластинку или лист миллиметровой бумаги с нанесенными на них квадратными сетками в каких-либо единицах измерения площади, например, в см². В правом верхнем углу каждого квадрата (25 см²) указывается размер нарастающей площади от нулевого значения.

 Лекало располагают на миллиметровой бумаге так, чтобы по возможности уравнять один или два среза с ограничительными линиями. Находят площадь прямоугольника АВСD, занятую лекалом; подсчитывают площадь квадратов, заключенных между контуром прямоугольника и контуром измеряемой детали (с точностью до 1 мм²). Разница между площадью прямоугольника АВСD и площадью выпадов и будет площадью данной детали.

 Планиметр «Арфа». Разновидностью «палетки» является планиметр «Лрфа», представляющий собой пластинку из прозрачного материала с нанесенными на ней на равном расстоянии одна от другой параллельными линиями.

 Длины отрезков прямых, заключенных между границами измеряемой фигуры, определяются измерительным колесиком или суммирующим циркулем, а затем складываются. При этом криволинейная граница фигуры выпрямляется, т. е. каждая полоса, заключенная между парой параллельных линий, нанесенных на пластинку, ограничивается отрезками перпендикулярных к ним прямых так, чтобы оба треугольника, образованные этими отрезками и кривой, имели одинаковую площадь. Произведение суммы длин полос на расстояние между параллельными линиями пластинки дает искомую площадь.

 При измерении площади планиметром «Арфа» количество вычислений сокращается по сравнению с измерением «палеткой». Однако процесс измерения площадей рассмотренными способами является несовершенным и весьма трудоемким.

 Применяемая в планиметре «Арфа» разбивка измеряемой площади на ряд полос одинаковой ширины лежит в основе устройства большинства современных машин для измерения площадей.

 Планиметры. Планиметр - прибор, позволяющий обводом контура плоской фигуры определить ее площадь. Величину площади показывает барабан счетного колесика. Первый планиметр, используемый до сих пор, был изобретен у нас П. А. Зарубиным в 1854 г.

 В настоящее время различают планиметры нескольких конструкций, но все они подразделяются на две группы: полярные и прямолинейные. В свою очередь планиметры этих групп подразделяются на обычные и прецизионные.

 Прямолинейные планиметры удобны при измерении длинных, но узких площадей; прецизионные позволяют получить более высокую точность измерения.

 Измерение площадей планиметром не является объективным, так как точность измерения в значительной степени зависит от навыка и добросовестности измеряющего, а также от состояния поверхности лекала. Сам процесс измерения является весьма трудоемким.

 Расчетный способ. Площадь лекал, определенную указанными выше способами, рассчитывают по группам размеров и ростов. В каждой группе делают обмер площади лекал по двум смежным размерам одного и того же роста, например, 46 (3 рост) и 48 (3 рост); 52 (3 рост) и 54 (3 рост). Площадь лекал остальных размеров находят расчетным способом по приращению площади лекал между смежными размерами. Затем точно так же делают обмер площади лекал по каждому размеру двух смежных ростов. Например, 44 (2 рост) и 44 (3 рост), 48 (2 рост) и 48 (3 рост) и т. д. Площадь лекал остальных ростов определяют расчетом по приращению площади лекал между смежными ростами в пределах одного размера.

 Указанный метод расчета дает возможность выяснить величину приращения площади лекал от размера к размеру и от роста к росту.

 Перечисленные выше способы измерения площадей лекал весьма трудоемки, на измерение площади одного комплекта лекал, например мужского костюма, затрачивается 21 - 23 ч.

 Измерение площадей лекал с помощью фотоэлектронной машины. В 1960 г. в Ленинграде был разработан рабочий проект (по образцу фотоэлектронной машины ИМАШ-2) и изготовлен первый образец фотоэлектронной машины ИЛ (рис. 149) для измерения площадей лекал в швейной промышленности; в настоящее время организован серийный их выпуск.

 Производительность труда при измерении площади лекал на фотоэлектронной машине ИЛ повышается в 6 - 7 раз по сравнению с производительностью рассмотренных выше методов, при этом погрешность при измерении различных по габаритам деталей составляет: для крупных деталей +-0,5...+-0,25%, для мелких деталей +-1%. В среднем неточность измерения площади комплекта лекал не превышает +-0,5%.

Техническая характеристика машины ИЛ

Габариты, мм:
 длина с выдвинутой кареткой... 3750
 ширина..................................... 1272
 высота .................................... 1138
Масса (вес), кг .......................... 500
Продолжительность измерения лекал наибольшей площади, с... 60

 В фотоэлектронной машине ИЛ для измерения площадей лекал используется фотоэлектронное устройство. На машине при помощи светового луча можно свести подсчет площади к подсчету импульсов, вырабатываемых генератором за время затемнения светового луча движущимся лекалом. Измеряемое лекало помещают на прозрачную поверхность крышки стола, освещают светильником и пропускают над дуговой щелью. При продвижении над дуговой щелью лекало как бы расчленяется последовательно на элементарные площади, которые подсчитывает электронный счетчик. В момент выхода лекала за пределы дуговой щели цепь размыкается и счет прекращается.

 На машине одновременно за один проход крышки стола можно последовательно измерять несколько площадей мелких деталей. После измерения полного комплекта лекал машину проверяют двукратным измерением площади контрольного шаблона.