При изготовлении одежды по индивидуальным заказам наиболее прогрессивным является бригадный метод работы.

  Бригадный метод работы с разделением труда на 6 - 9 человек в начале 50-х годов стал основной формой организации труда в ателье и мастерских, он способствовал повышению производительности труда, более широкому использованию специального оборудования и соответственно снижению стоимости обработки изделия.

  Однако в небольших бригадах нерентабельно применять большое число специального оборудования. Поэтому в первую очередь в таких бригадах необходимо использовать машины зигзагообразной строчки, обметочные, петельные машины потайного стежка.

  Для более полного использования специального оборудования можно соответствующие операции вынести из общего процесса и поручить их исполнителю, обслуживающему одновременно две-три или более бригад.

  В настоящее время перед ателье и мастерскими стоит вопрос о резком повышении производительности труда, снижении себестоимости изделия и вместе с тем сокращении сроков исполнения заказов. Решение его возможно прежде всего при изменении формы организации работы предприятий, изготовляющих изделия по индивидуальным заказам, в частности, при введении укрупненных бригад. Уже теперь в ряде ателье работают бригады численностью в 8 человек, начали получать распространение укрупненные бригады с количеством работающих 9, 12, 15 человек и более. В таких бригадах изделия шьют с одной примеркой.

  Рабочие места в бригаде могут быть расположены различными способами.

  При поперечном расположении рабочих мест столы устанавливают перпендикулярно междустолью, по которому передается обрабатываемое изделие. Такая планировка является наиболее рациональной по использованию производственных площадей, создает удобное положение для рабочего, отвечает условиям техники безопасности, способствует повышению производственной дисциплины.

  При диагональном расположении рабочих мест столы и междустолья ставят под углом 60' (в некоторых случаях 45 ) к линии продвижения полуфабриката. Такая планировка рабочих мест в агрегате получила название «елочки». Преимуществом этого способа расположения рабочих мест является возможность рационального использования помещений различной длины и ширины. Агрегаты типа «елочка» рекомендуются для размещения небольших бригад.

  При продольном расположении рабочих мест столы ставят параллельно линии продвижения полуфабриката. Такая планировка применяется в тех случаях, когда агрегаты с поперечным или диагональным расположением рабочих мест установить нельзя. При таком расположении рабочих мест меньше рабочая зона, недостаточна зона передачи обрабатываемого изделия в процессе от рабочего к рабочему.

  При комбинированном расположении рабочих мест (параллельно и продольно к линии передвижения обрабатываемого изделия) существуют различные комбинации в расстановке рабочих столов.

  При изготовлении изделий с одной примеркой сокращаются сроки изготовления заказов и производственный цикл, высвобождается площадь, необходимая для хранения изделий, подготавливаемых ко второй примерке, сокращается число посещений ателье заказчиком.

  Работа с одной примеркой требует высококвалифицированного выполнения каждой операции по изготовлению швейных изделий, предъявляет высокие требования к качеству кроя, подготовке изделия к примерке и выполнению примерки на фигуре заказчика.

  Основными условиями при изготовлении изделий с одной примеркой являются следующие:

а)  точное снятие мерок с фигуры заказчика с учетом особенностей его телосложения;
б)  точное и конкретное определение модели при приеме и оформлении заказа (при изготовлении изделий с двумя примерками окончательное определение модели производят на первой примерке);
в)  точность кроя, что может быть достигнуто использованием в работе лекал конструктивных основ, разрабатываемых на современные силуэты одежды экспериментальными цехами предприятий или ЦОТШЛ (Центральной опытно-технической швейной лабораторией) на базе единого метода конструирования. Крой должен быть выполнен с учетом направления ворса, рисунка ткани, направления нитей основы или утка, допускаемых надставок, с учетом припусков на запасы и швы, телосложения заказчика и выбранной модели. На деталях должны быть нанесены надсечки для соединения деталей, особенно на участках, влияющих на баланс изделия, указаны участки влажно-тепловой обработки;
г)  степень готовности изделия к приемке, которая определяется в зависимости от сложности модели и силуэта изделия, особенностей телосложения заказчика и обрабатываемых материалов;
д)  тщательное проведение примерки на заказчике;
е)  систематическое повышение эстетического уровня закройщиков в вопросах моделирования и конструирования одежды.

  При раскрое изделий с учетом перечисленных условий в процессе примерки в изделия вносят лишь небольшие изменения. В изделии при изготовлении его с одной примеркой на заказчика с фигурой условно-пропорционального телосложения к примерке должны быть выполнены следующие операции:

а)  должны быть сметаны все конструктивные и фасонные линии и срезы, вытачки, складки, сметаны боковые и плечевые срезы. В изделиях, отрезных по линии талии, должны быть соединены лиф и юбка. К примерке могут быть также полностью обработаны отдельные конструктивные и фасонные линии, борта, застежки;
б)  в женском легком платье, так- же как и в верхней одежде, рукав должен быть вметан, а не приколот. Вметанный к примерке изделия рукав гарантирует правильность установления его длины и ширины, дает возможность сопоставить его с общим силуэтом изделия. В изделиях на фигуры перегибистые, сутулые, с разным уровнем плеч и в изделиях из тяжелых и скользящих тканей, так же как и в верхней одежде, вметывают два рукава. В изделиях с рукавами покроя реглан по срезам пройм спинки и переда предварительно ставят кромку;
в)  должны быть приметаны (вметаны) декоративно-отделочные детали, решающие модель: карманы, воротник, манжеты, различного рода планки, воланы и т. п.;
г)  в изделиях с большим вырезом горловины по линии выреза должна быть проложена нитка. Если закройщик уверен в размерах и форме выреза, то горловина может быть оформлена окончательно и по ее краю поставлена кромка;
д)  низ изделия и рукавов должен быть заметан. В изделиях с расклешенной юбкой низ не заметывают. Сильно расклешенные по низу изделия до примерки длительное время (два-три дня) должны находиться в подвешенном состоянии (это необходимо учесть при определении срока изготовления заказа);
е)  в юбке к верхнему краю должна быть приметана корсажная тесьма;
ж)  изделие, подготовленное к примерке, должно быть тщательно проутюжено.

  Обработка каждого узла изделий одежды при подготовке их к примерке должна быть выполнена в соответствии с типовыми методами шитья.

  Проведение примерки изделия на заказчике сводится к трем основным методам: уточнению посадки изделия на фигуре; уточнению формы и пропорций изделия с учетом индивидуальных особенностей заказчика и уточнению формы, размера и размещения декоративно-отделочных деталей изделия.