Lorem ipsum
Class aptent taciti sociosqu ad litora

Методики конструирования одежды третьего вида

 В методиках этого вида исходная информация о размерах объекта позволяет построить участки его поверхности, которые можно перенести на плоскость.

 Полученная таким образом расчлененная развертка состоит из определенного числа элементов, укладывание которых можно варьировать в зависимости от поставленных задач. В сущности, при этом происходит развертывание аппроксимирующей многогранной поверхности, величина элементов которой определяется допускаемой погрешностью измерения. Этот способ интересен тем, что при его использовании вопросы ориентирования и привязки измерений к осям координат переводятся на стадию переработки информации.

 Рассмотренные ранее методики конструирования первого вида (системы кроя) не решали задачи изготовления разверток, поскольку последние создавались авторами в процессе подгонки образцов одежды способами последовательного усовершенствования конструкции деталей одежды, а исполнители могли лишь повторить результаты работы автора. В методиках второго вида можно отметить более творческий подход к разработке конструкции одежды, но построение и расчеты также нельзя считать достаточно обоснованными.

 Прежде чем перейти к изучению методик третьего вида, рассмотрим, на каких стадиях традиционной разработки чертежа возникают погрешности построения. В общем плане разработки чертежа деталей одежды выделяют 4 этапа: построение базисной сетки, построение основы, определение положения остальных контурных линий, окончательное уточнение размеров и формы деталей.

 На этапе построения базисной сетки развертывают цилиндрическую фигуру, аппроксимирующую тело человека, и определяют положения линий груди, талии, бедер и низа изделия (рис. 1). На линии груди определяют ширину спинки, проймы, полочки (Г2г, 2гЗг, Зг4г) Все построения данного этапа надежны, информационно обеспечены и не нуждаются в уточнениях. Ориентируясь на базисные линии чертежа, по расчетам или графическим построениям определяют узловые точки конструкции и строят так называемую основу чертежа (10в, 2п, 3п, 40в и др.), которая относится к опорной поверхности изделия. Найденные точки соединяют прямыми или кривыми линиями, которые образуют линии плечевых срезов, горловины спинки и полочки, пройму, середины спинки и полочки. Многие авторы не считают, что линии середины спинки и полочки являются линиями основы, но без них нельзя установить важнейший элемент опорной поверхности - наклон плечевых срезов. Построение конструктивных узлов, относящихся к опорной поверхности, требует наивысшей точности, которая, увы, не обеспечена ни существующей системой измерений, ни методами обработки информации. Разные объекты имеют различную опорную поверхность, но для ее построения используется чаще всего постоянная информация, заложенная в методику на основе представлений о «правильном телосложении». В некоторых методиках существуют особые измерения для определения наклона плечевых срезов, но они не учитывают всей сложности определения элементов криволинейной системы координат, которые объективно получаются на плоскости при отображении объемных форм и поэтому требуют уточнения во время примерок. Построения и расчеты этого этапа - основной источник погрешностей конструкции одежды, их нельзя признать удовлетворительными.

 Дополняя основу линиями боковых срезов, низа, карманов, вытачек, петель, получают типовой чертеж основных деталей одежды. На этом этапе происходит важный процесс пристраивания нижней части изделия к опорной поверхности. Объединение верхней и нижней частей в единую деталь подчиняется определенным правилам. Нарушение этих правил отрицательно влияет на качество конструкции всей детали, искажая хорошую посадку, которая была достигнута при построении основы. Построение на этом этапе также нельзя признать удовлетворительным, поскольку оно выполняется произвольно, без учета вредных последствий необоснованных конструктивных решений. Для снижения погрешностей построения на этом этапе нужны теоретические разработки по принципам соединения опорной поверхности с нижней частью изделия.

 Окончательное уточнение размеров и формы деталей происходит после примерки образца одежды на фигуре человека или на манекене заданных размера и типа. Информационная обеспеченность этого этапа достаточно высока, но при устранении дефектов посадки следует различать технологические и конструктивные недостатки.

 Таким образом, основное внимание при разработке новых предложений по конструированию одежды следует уделять этапам построения основы и соединения развертки опорной поверхности с нижней частью деталей при определении наклонов средних линий спинки и полочки, рельефных швов, вытачек и боковых срезов. Методики конструирования третьего вида позволяют решить эти вопросы.

 Кривая поверхность, как известно, не может быть отображена на плоскости без искажения, но с уменьшением размеров участков поверхности величина погрешности отображения может быть резко уменьшена до размеров, приемлемых в инженерном решении задачи изготовления развертки заданной поверхности. Деление неразвертывающейся поверхности на мелкие участки с последующим изготовлением разверток, так называемая парциальная развертка, является одним из важных приемов методик этой группы. При таком делении происходит не только уменьшение ошибки из-за сокращения размеров самой детали, но и сокращение различий между участком кривой поверхности и аппроксимирующей ее развертывающейся поверхности. Общеизвестные примеры разработки развертки относятся к изготовлению поверхности шара из 12 долек и спортивных мячей для футбола, тенниса и т. д. Изучая форму долек сферы, можно установить, что образование объемной формы связано с возможностью дробного размещения излишней ширины долек по горизонтальной дуге большого круга (экватору) в нескольких срезах вместо одного. Можно также заметить резкое сокращение разницы между длинами дуг окружности 1а1б, 2а2б и стягивающими их хордами, а также нелинейное сокращение длины стрелы прогиба дуги этой кривой (рис. 2).

 В методиках третьего вида развертываемая поверхность задается набором элементарных плоских частей, покрывающих без зазоров объемную деталь, но не стыкующихся на плоскости. Объемная кривизна поверхности выражается через величину несовпадения кривых контуров элементарных частей на плоскости чертежа. Недостатком большинства методик этого вида является необоснованность процесса объединения разъединенных частиц развертки в цельнокроеную деталь. Правильное решение этого вопроса заключается в использовании свойств чебышевской сети, как предусмотрено в теории разверток оболочек из ткани по готовому образцу одежды.

 Отметим некоторые особенности методик этого вида. Они предназначены для разработки разверток поверхности манекенов, а не фигуры человека. Объем исходной переменной информации позволяет учесть все существенные особенности объекта для разработки разверток его поверхности. Методы обработки информации наглядны и обеспечивают удовлетворительную точность результатов. Отсутствуют постоянная информация в виде представлений о «правильном телосложении» и шаблонные практические рекомендации. Построение производится исполнителем сознательно, без применения методов «черного ящика». Плоские элементы удобны для преобразовании в чертежи деталей. Модно определять кривизну срезов деталей, прогнозировать процессы формования и влажно-тепловой обработки.

Категория: Устранение дефектов одежды | Добавлено: 20.07.2021
Просмотров: 118 | Рейтинг: 0.0/0

Всего комментариев: 0
avatar